?全自動平面機(jī)(如平面印刷機(jī)、貼膜機(jī)等)的保養(yǎng)直接影響設(shè)備精度與使用壽命,需根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及工藝特性制定分層保養(yǎng)方案。以下是按保養(yǎng)周期(日常、周 / 月、季度、年度)分類的標(biāo)準(zhǔn)化保養(yǎng)流程及技術(shù)要點:
?

一、日常保養(yǎng)(每班 / 每日)
1. 機(jī)械部件清潔
傳動系統(tǒng):
用無塵布擦拭導(dǎo)軌、絲杠上的油墨、紙屑等雜質(zhì)(需停機(jī)斷電操作),避免顆粒物磨損滑塊(導(dǎo)軌表面需露出金屬光澤)。
齒輪箱外殼用煤油清洗,觀察油標(biāo)刻度,油位低于 1/2 時需補充齒輪油(型號:ISO VG 150)。
印刷 / 壓合部件:
柔性版滾筒用酒精(純度≥95%)擦拭表面油墨殘留,刮刀刃口用細(xì)砂紙(1000 目)輕磨去毛刺,防止劃傷印版。
2. 潤滑與緊固檢查
潤滑點注油:
直線軸承每班次滴注 2-3 滴潤滑油(型號:Shell Tellus S2 M 32),注油后手動往復(fù)運行設(shè)備 5 次,確保潤滑油滲透。
螺絲緊固:
用扭矩扳手檢查電機(jī)底座、傳動皮帶輪固定螺絲(標(biāo)準(zhǔn)扭矩:M8 螺絲 12-15N?m),松動易導(dǎo)致運行抖動。
二、周 / 月保養(yǎng)(每周或每月)
1. 電氣系統(tǒng)維護(hù)
傳感器校準(zhǔn):
用標(biāo)準(zhǔn)量塊(精度 ±0.01mm)校準(zhǔn)光電傳感器檢測距離,確保檢測誤差≤0.5mm(如送料定位傳感器需在 10mm 感應(yīng)距離內(nèi)觸發(fā))。
線路排查:
打開控制箱,用絕緣測試儀(500V 檔)檢測線纜絕緣電阻≥10MΩ,老化線纜(外皮龜裂)需立即更換(如編碼器線需用屏蔽線)。
2. 精密部件深度保養(yǎng)
伺服電機(jī)維護(hù):
用壓縮空氣(壓力 0.4MPa)吹除電機(jī)散熱風(fēng)扇灰塵,軸承溫升超過 40℃時需更換潤滑脂(型號:KLUBER NBU 15)。
皮帶張力調(diào)整:
傳動皮帶(如同步帶)用張力計檢測,標(biāo)準(zhǔn)張力值為 10-15N(手指按壓皮帶下沉量≤5mm),過松會導(dǎo)致定位偏差。
三、季度保養(yǎng)(每季度)
1. 機(jī)械精度校準(zhǔn)
平面度檢測:
用大理石平臺(精度 00 級)和千分表檢測工作臺平面度,全幅面誤差≤0.03mm,超差時需研磨臺面或調(diào)整支撐腳(可調(diào)范圍 0-5mm)。
平行度調(diào)整:
印刷滾筒與壓印滾筒平行度用塞尺檢測,兩端間隙差≤0.01mm(如 200mm 滾筒兩端間隙均為 0.10mm),可通過調(diào)節(jié)偏心套實現(xiàn)。
2. 液壓 / 氣動系統(tǒng)檢修
液壓站維護(hù):
更換液壓油(型號:抗磨液壓油 ISO VG 46),濾芯(精度 10μm)同步更換,系統(tǒng)壓力需穩(wěn)定在設(shè)定值 ±0.5MPa(如工作壓力 10MPa 時波動≤0.3MPa)。
氣動元件保養(yǎng):
拆解空氣過濾器,清除濾芯積水,油霧器添加氣動專用油(型號:ISO VG 32),油杯油位保持 1/2 以上。
四、年度保養(yǎng)(每年)
1. 核心部件大修
導(dǎo)軌 / 絲杠更換:
累計運行超 8000 小時后,檢查導(dǎo)軌表面硬度(HRC58-62),磨損深度>0.1mm 時需更換(如 THK SR20 導(dǎo)軌),安裝后直線度校準(zhǔn)至 0.02mm/1000mm。
齒輪箱大修:
拆解齒輪箱,檢測齒輪嚙合間隙(標(biāo)準(zhǔn) 0.08-0.12mm),齒面磨損超過模數(shù)的 10% 需更換(如模數(shù) 2 的齒輪磨損≤0.2mm)。
2. 控制系統(tǒng)升級
軟件版本更新:
聯(lián)系廠家獲取最新控制程序(如 PLC 程序版本號需升級至 V3.2.5),更新后需進(jìn)行全功能測試(如套印精度測試 30 次,誤差≤0.05mm)。
伺服參數(shù)優(yōu)化:
用示波器檢測電機(jī)編碼器波形,調(diào)整速度環(huán)增益(標(biāo)準(zhǔn)值 200-300rad/s),減少高速運行時的抖動(如 1000rpm 時振動幅度≤0.1g)。
五、特殊場景保養(yǎng)要點
長期停機(jī)保養(yǎng)(超過 15 天)
防銹處理:
金屬部件涂抹防銹油(型號:CRC 3-36),導(dǎo)軌用防銹紙覆蓋,車間濕度控制≤40% RH(可放置硅膠干燥劑)。
電氣防潮:
控制箱內(nèi)放置防潮加熱板(功率 50W),每周通電 1 次(30 分鐘),防止電路板受潮短路。
六、保養(yǎng)記錄與標(biāo)準(zhǔn)化管理
建立保養(yǎng)臺賬:
記錄每次保養(yǎng)的項目、耗材型號、更換部件編號(如導(dǎo)軌 SN 號),形成電子檔案(可關(guān)聯(lián)設(shè)備運行時間觸發(fā)保養(yǎng)提醒)。
操作人員培訓(xùn):
每季度開展保養(yǎng)實操考核(如齒輪油更換流程、千分表使用),考核不合格者禁止獨立操作。
應(yīng)急備件管理:
常備易損件(如刮刀、皮帶、傳感器),關(guān)鍵部件(如伺服電機(jī))需儲備 1-2 臺備用件,確保故障時 4 小時內(nèi)更換。